新聞資訊

非標氣缸式雙頭自動螺絲機結構原理

電梯光幕非標氣缸式雙頭自動螺絲機設備由東莞市三來司電子有限公司獨立設計PLC軟件下設計完成的。軟體控制功能非常強大。設備系統根據客戶產品的實際情況而定制，滿足工業自動化的品質和效率要求。本系統應用氣動及PLC技術來實現自動化操作，減少人手，提高效率，確保產品質量。通過自動化操作方法，全面提高各種產品的生產效率、品質控制及管理水平，為客戶提供高品質、降低成本及創造更高的利潤。工藝流程：工人將滾筒放入待料區—滾筒滾至待加工位—設備將滾筒移至加工位—塞入端蓋—兩端同時鎖入螺絲—鎖完自由滾落至打包區速度：20s/個滾筒將端蓋放進滾筒，然後對準端蓋螺絲孔位鎖入螺絲，共鎖3次完成加工（每次旋轉滾筒120°）。

設備動作說明：1：滾筒通過斜坡滾至待工位，由兩端頂起氣缸水平頂起移至加工位。2.兩端上下定位氣缸伸出抵住滾筒，使滾筒固定不會發生位移。2：兩端旋轉氣缸吸盤吸附料筒內的端蓋使氣壓達到真空值，然後旋轉氣缸旋轉並推出使端蓋水平插入滾筒。3：發出供料信號，螺絲供料器推出螺絲至電批夾頭，然後電批打入第一顆螺絲，定位氣缸縮回。4：伺服電機啟動，帶動滾筒旋轉120°停止，鎖入下一顆螺絲，再重複一次將第三顆螺絲鎖入。5：三軸氣缸縮回，所有氣缸復位，伺服電機迴轉240°（避免氣管打結），滾筒從斜坡滾入待打包區域，循環，至此，完成鎖螺絲工藝。

效果及優點自動打螺絲設備採用一次性把6顆自攻牙螺絲打完。包括產品的傳送、定位；端蓋的自動裝配；螺絲排放及螺絲送料，完全由設備自動完成。操作員只需做簡單的操作：在設備前放產品，定期檢查物料的供應情況，大大簡化了操作，提高工作效率，縮短打螺絲時間，防止不良品及人為的壞品。

設備結構系統系統由硬件和軟件組成。

1、硬件部分：PLC、觸摸屏、氣缸、電磁閥、磁性開關、調壓閥、各種器、按鍵開關、指示燈、報警燈、開關電源、電批、振動盤、螺絲儲備箱、電機、定位夾具等組成。

2、軟件部分：啟動功能、自動模式、手動模式、時間設定模塊、計數清零模塊、氣缸下壓時間模塊、電批工作時間模塊等組成。

操作注意事項1 應保持電批夾頭在電批嘴上的滑動順暢，否則會使螺絲不易進入到電批夾頭，影響到機器的使用。2 不可折彎螺絲輸送管，否則會使螺絲在螺絲輸送過程中卡在折彎處。3 一定要等電批扭力達到設定扭力，否則機器不會動作或者螺絲沒有完全打到位。4 如發現機器沒送一顆螺絲到電批夾頭待鎖，按螺絲供料器復位鍵手動送出螺絲至電批夾頭，手動下壓鎖螺絲。5 氣壓不可調得太大，否則只會加速機構的磨損速度。6 螺絲供料器軌道振動力不可調得太大，否則螺絲易在螺絲軌道上擠出軌道，使螺絲抵在出料口，影響機器的穩定性。    7 螺絲供料器加螺絲不可添加過滿，三分之二深度即可，否則會造成供料機卡死。8 螺絲供料器的軌道壓條需調之一定高程，使螺帽在軌道上排列成磷狀。9 根據螺絲打的深淺來調節電批的高度或扭矩的大小。10 電批應與產品所打的孔位保證垂直90°，否則易造成螺絲沒打下去的現象。